top of page
Untitled6.JPG
HTİPİ EKSANTRİK PRES

H TİPİ EKSANTİK PRESLER

   Çelik çerçeve, yüksek kaliteli bileşenler, hassas ve doğru işleme ile öne çıkan bu ürünler, en zorlu strese dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

    Çalışma koşullarını, tüm durum mesajlarını ve alarmları gerçek zamanlı olarak görüntüleyen ve çalışma parametrelerinin girilmesine ve saklanmasına olanak tanıyan dokunmatik ekranla donatılmış rasyonel kontrol paneli, kullanımını ve bakımını kolaylaştırır.

Ürün yelpazesi çok geniştir ve kuvvetleri 100 ila 1000 ton arasında değişen bir, iki veya dört biyel kollu presler dir.

LAMİNASYON PRESİ
© Copyright

-1000 TON
-600mm STROK
-15-40 SPM
-HİDROLİK EMNİYET
-SERVO REGLAJ
-PNÖMATİK KAVRAMA
-CE

C TİPİ EKSANTRİK PRES

-250 TON
-150mm STROK
-20-120 SPM
-HİDROLİK EMNİYET
-SERVO REGLAJ
-PNÖMATİK KAVRAMA
-CE

C tipi eksantrik pres mekanizma.

LINK DRIVE 

KNUCKLE JOINT

LINK MOTION DRIVER

© Copyright

Hareketin koça iletilmesi için geleneksel

krank-biyel sistemini entegre eden özel bir

mekanizmadır. 
Kullanımı önemli avantajlar sunar:

  • Çalışma alanına yaklaşma ve geri dönüş                          hızlarının tasarım aşamasında optimizasyonu.

  • Presleme esnasında düşük hız yüksek kuvvet.

  • Kalıp ömrü uzatma.

  • Boş tutucu yastıkların daha iyi kullanılması.

  • Kırışma ve yırtılma riskinin azaltılması.

  • Azaltılmış gürültü.

LINK DRIVE ÇALIŞMA GRAFİĞİ

Basit ama çok etkili prensibin avantajları

bugün hala birçok uygulamada kullanılmaktadır.

Presleme işlemi sırasında hızın azalmasıyla

orantılı bir kuvvet artışı elde eder. 

BAZI UYGULAMALAR.

  • Kabartma

  • Soğuk dövme presleri

  • Yarı sıcak dövme

  • Kalın sac şekillendirme

  • İnce kesme presleri

  • Derin çekme.

  • Düzeltme ve çapak alma

KNUCKLE JOINT ÇALIŞMA GRAFİĞİ

Link Motion Drive  geleneksel eksantrik

veya krank hareketli preslerle karşılaştırdığınızda

çeşitli avantajlardan yararlanabilirsiniz.

Presleme sırasında krank stroku, geri dönüş

strokundan üç kat daha yavaş bir hızda tahrik eder.

Malzemenin çekme sırasında

yaklaşık %40 daha uzun tutulmasıyla metal akışı

için zaman tanır.

Daha yavaş kalıp hızı sayesinde kaliteli parça elde edilir.

Daha hızlı koç dönüş hızları,

şekillendirme hızından ödün vermeden daha hızlı

üretim hızlarına olanak tanır.

Daha az darbe, stres, gürültü, ısı ve titreşim sayesinde

kalıpların, preslerin ve diğer ekipmanların ömrü artar.​

  • Derin çekme.

  • Etek çekme

  • Şekillendirme.

Link drive pres
knuckle pres mekanizma
link motion. drow link

REFERANSLAR

REFERANSLAR
REFERANSLAR
REFERANSLAR
REFERANSLAR
REFERANSLAR
  • LinkedIn
  • Facebook
  • Youtube
bottom of page