H TİPİ EKSANTİK PRESLER
Çelik çerçeve, yüksek kaliteli bileşenler, hassas ve doğru işleme ile öne çıkan bu ürünler, en zorlu strese dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
Çalışma koşullarını, tüm durum mesajlarını ve alarmları gerçek zamanlı olarak görüntüleyen ve çalışma parametrelerinin girilmesine ve saklanmasına olanak tanıyan dokunmatik ekranla donatılmış rasyonel kontrol paneli, kullanımını ve bakımını kolaylaştırır.
Ürün yelpazesi çok geniştir ve kuvvetleri 100 ila 1000 ton arasında değişen bir, iki veya dört biyel kollu presler dir.
-1000 TON
-600mm STROK
-15-40 SPM
-HİDROLİK EMNİYET
-SERVO REGLAJ
-PNÖMATİK KAVRAMA
-CE
C TİPİ EKSANTRİK PRES
-250 TON
-150mm STROK
-20-120 SPM
-HİDROLİK EMNİYET
-SERVO REGLAJ
-PNÖMATİK KAVRAMA
-CE
LINK DRIVE
KNUCKLE JOINT
LINK MOTION DRIVER
Hareketin koça iletilmesi için geleneksel
krank-biyel sistemini entegre eden özel bir
mekanizmadır.
Kullanımı önemli avantajlar sunar:
-
Çalışma alanına yaklaşma ve geri dönüş hızlarının tasarım aşamasında optimizasyonu.
-
Presleme esnasında düşük hız yüksek kuvvet.
-
Kalıp ömrü uzatma.
-
Boş tutucu yastıkların daha iyi kullanılması.
-
Kırışma ve yırtılma riskinin azaltılması.
-
Azaltılmış gürültü.
Basit ama çok etkili prensibin avantajları
bugün hala birçok uygulamada kullanılmaktadır.
Presleme işlemi sırasında hızın azalmasıyla
orantılı bir kuvvet artışı elde eder.
BAZI UYGULAMALAR.
-
Kabartma
-
Soğuk dövme presleri
-
Yarı sıcak dövme
-
Kalın sac şekillendirme
-
İnce kesme presleri
-
Derin çekme.
-
Düzeltme ve çapak alma
Link Motion Drive geleneksel eksantrik
veya krank hareketli preslerle karşılaştırdığınızda
çeşitli avantajlardan yararlanabilirsiniz.
Presleme sırasında krank stroku, geri dönüş
strokundan üç kat daha yavaş bir hızda tahrik eder.
Malzemenin çekme sırasında
yaklaşık %40 daha uzun tutulmasıyla metal akışı
için zaman tanır.
Daha yavaş kalıp hızı sayesinde kaliteli parça elde edilir.
Daha hızlı koç dönüş hızları,
şekillendirme hızından ödün vermeden daha hızlı
üretim hızlarına olanak tanır.
Daha az darbe, stres, gürültü, ısı ve titreşim sayesinde
kalıpların, preslerin ve diğer ekipmanların ömrü artar.
-
Derin çekme.
-
Etek çekme
-
Şekillendirme.